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　　2、高效的氮气绝缘环网柜，包 含封闭式箱体、隔离开关、真空断路器、操作机构； 所述隔离开关、真空断路器分别设置在封闭式箱 体内；所述封闭式箱体内充满氮气；所述操作机 构控制隔离开关的同时，也控制真空断路器上动 触头与静触头的断开与导通；本发明所述的高效 率的氮气绝缘环网柜，通过一个操作机构即可控 制隔离开关刀闸运动，从而带动真空断路器的动 触头运动，使其与真空断路器静触头接触或断开， 本发明方案使得整个设备结构紧密相连，能量的利用 率大幅度提升；此外采用氮气作为绝缘介质，保 护大气层环境，更具环保特性。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局。

　　3、 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 1/1页 2 1.一种高效的氮气绝缘环网柜，包含封闭式箱体、隔离开关、真空断路器、操作机构； 所述隔离开关、真空断路器分别设置在封闭式箱体内；所述封闭式箱体内充满氮气；其特 征在于：所述隔离开关，包含隔离开关本体、传动导杆、齿条、齿轮、隔离开关刀闸；所述隔 离开关刀闸设置在隔离开关本体内部；所述齿条设置在隔离开关刀闸上；所述齿轮设置在 隔离开关本体上，且与齿条啮合；所述传动导杆的一端设置在齿轮上；所述真空断路器，包 含真空断路器本体、蝶形弹簧、分闸弹簧、波纹管、真空灭弧室、空腔、压块组件、连接块、动 触头、静触头；所述线、空灭弧室设置在真空断路器本体的下部；所述空腔设置在真空断路 器本体的上部；所述静触头固定设置在真空灭弧室的下部；所述动触头的触头部设置在真 空灭弧室的上部；所述动触头的杆部伸入空腔内；所述波纹管套设在动触头上，并位于真 空灭弧室内；所述连接块套设在动触头的杆部的顶部；所述分闸弹簧设置在连接块的底部 与空腔底部之间；所述压块组件设置在连接块的上部；所述蝶形弹簧设置在压块组件与连 接块之间；所述操作机构控制传动导杆旋转运动；当传动导杆旋转时，齿轮带动齿条运动， 齿条带动隔离开关刀闸往下运动插入空腔内顶住压块组件；所述压块组件带动动触头往下 运动直至与静触头接触。 2.根据权利要求1所述的高效的氮气。

　　5、绝缘环网柜，其特征是：所述压块组件上设置 有顶杆；所述顶杆穿过连接块与动触头的杆部的顶部螺纹固定。 3.依据权利要求1或2所述的高效的氮气绝缘环网柜，其特征是：所述封闭式箱体 上设置有充氮阀门，以方便给封闭式箱体内加注氮气。 4.依据权利要求1或2所述的高效的氮气绝缘环网柜，其特征是：所述封闭式箱体 的底部设置有防爆膜。 5.依据权利要求1或2所述的高效的氮气绝缘环网柜，其特征是：所述封闭式箱体 是由金属材料制成。 权 利 要 求 书CN 102769258 A 1/3页 3 一种高效率的氮气绝缘环网柜 技术领域 0001 本发明涉及一种氮气绝缘环网柜的改进，特别是一种只需一个操作机构。

　　6、即可控制 隔离开关与真空断路器的动作、结构紧凑、能量高效率的传递的氮气绝缘环网柜，属于开关 设备技术领域。 背景技术 0002 氮气绝缘环网柜内的真空灭弧室承受较高的耐压等级，使得真空灭弧室尺寸较 大，最终导致真空断路器尺寸很大。现有氮气绝缘环网柜均采用两段式结构，即隔离开关和 真空断路器以及导电体连接部分组成主电气回路，一般来说需要采用两台操作机构分别给 隔离开关与真空断路器相应的能量，保证正常的合分闸。现有真空断路器的操作机构普遍 采用弹簧操作机构，弹簧操作机构所输出的能量与真空灭弧室动触头运动行程是成反比， 行程越长，能量越少，是一条衰减的曲线，而真空断路器所需的能量与动触头运动行程是成。

　　7、 正比，即行程越长，能量越大。这就导致弹簧操作机构初始时需要很大的能量，保证在动触 头运动结束时，衰减之后的能量也能满足动触头所需的最大能量，这导致氮气绝缘环网柜 中能量的损耗很大，操作机构所需要的弹簧力量很大，增大了整个开关设备的成本。 0003 发明内容 本发明的目的在于提供一种只需一个操作机构即可控制隔离开关与真空断路器的动 作、结构紧凑、能量高效率的传递的氮气绝缘环网柜。 本发明是通过以下技术方案来实现的：一种高效的氮气绝缘环网柜，包含封闭式箱体、 隔离开关、真空断路器、操作机构；所述隔离开关、真空断路器分别设置在封闭式箱体内； 所述封闭式箱体内充满氮气；所述隔离开关，包含隔离开关本体。

　　8、、传动导杆、齿条、齿轮、隔 离开关刀闸；所述隔离开关刀闸设置在隔离开关本体内部；所述齿条设置在隔离开关刀闸 上；所述齿轮设置在隔离开关本体上，且与齿条啮合；所述传动导杆的一端设置在齿轮上； 所述真空断路器，包含真空断路器本体、蝶形弹簧、分闸弹簧、波纹管、真空灭弧室、空腔、压 块组件、连接块、动触头、静触头；所述真空灭弧室设置在真空断路器本体的下部；所述空 腔设置在真空断路器本体的上部；所述静触头固定设置在真空灭弧室的下部；所述动触头 的触头部设置在真空灭弧室的上部；所述动触头的杆部伸入空腔内；所述波纹管套设在动 触头上，并位于真空灭弧室内；所述连接块套设在动触头的杆部的顶部；所述分闸弹簧设 置。

　　9、在连接块的底部与空腔底部之间；所述压块组件设置在连接块的上部；所述蝶形弹簧设 置在压块组件与连接块之间；所述操作机构控制传动导杆旋转运动；当传动导杆旋转时， 齿轮带动齿条运动，齿条带动隔离开关刀闸往下运动插入空腔内顶住压块组件；所述压块 组件带动动触头往下运动直至与静触头接触。 0004 优选的，所述压块组件上设置有顶杆；所述顶杆穿过连接块与动触头的杆部的顶 部螺纹固定。 0005 优选的，所述封闭式箱体上设置有充氮阀门，以方便给封闭式箱体内加注氮气。 0006 优选的，所述封闭式箱体的底端设置有防爆膜。 说 明 书CN 102769258 A 2/3页 4 0007 优选的，所述封闭式箱体是。

　　10、由金属材料制成。 0008 本发明的有益效果体现在：本发明所述的高效率的氮气绝缘环网柜，通过一个操 作机构即可控制隔离开关刀闸运动，从而带动真空断路器的动触头运动，使其与真空断路 器静触头接触或断开，本发明方案使得整个设备结构紧凑，能量的利用率大幅度提高；此外 采用氮气作为绝缘介质，保护大气层环境，更具环保特性。 附图说明 0009 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明： 图1为本发明所述的高效的氮气绝缘环网柜隔离开关断开、真空断路器断开状态时的 剖视图； 图2为图1中的A-A剖视图； 图3为本发明所述的高效的氮气绝缘环网柜隔离开关导通、真空断路器导通状态时的 剖视图； 图4为图1中的B-。

　　11、B剖视图； 其中：1、隔离开关本体；2、传动导杆；3、齿条；4、齿轮；5、隔离开关刀闸；6、线、线、连接块；15、动触头；16、静触头。 0010 具体实施方式 下面结合附图来说明本发明。 0011 如附图1-4所示为本发明的一种高效的氮气绝缘环网柜，包含封闭式箱体（未标 出）、隔离开关、线；所述隔离开关、真空断路器分别设置在封闭式箱 体内；所述封闭式箱体内充满氮气；所述隔离开关，包含隔离开关本体1、传动导杆2、齿条 3、齿轮4、隔离开关刀闸5；所述隔离。

　　12、开关刀闸5可运动地设置在隔离开关本体1内部；所述 齿条3设置在隔离开关刀闸5上；所述齿轮4设置在隔离开关本体1上，且与齿条3啮合； 所述传动导杆2的一端设置在齿轮4上；所述真空断路器，包含线；所述线设置在线设置在线固定设置在线的触 头部设置在线套 设在动触头15上，并位于线、内，以使线保持密封状态；所述连接块 14套设在动触头15的杆部的顶部；所述分闸弹簧8设置在连接块14的底部与空腔12底部 之间，使连接块14与动触头15的杆部的顶部有活动空间；所述压块组件13设置在连接块 14的上部；所述蝶形弹簧7设置在压块组件13与连接块14之间；所述操作机构11控制传 动导杆2旋转运动；当传动导杆2旋转时，齿轮4带动齿条3运动，齿条3带动隔离开关刀 闸5往下运动插入空腔12内顶住压块组件13；所述压块组件13带动动触头15往下运动 直至与静触头16接触；所述压块组件13上设置有顶杆（未标出）；所述顶杆穿过连接块14 与动触头15的杆部的顶部螺纹固定；所述封闭式。

　　14、箱体上设置有充氮阀门（未标出），以方便 给封闭式箱体内加注氮气。所述封闭式箱体的底部设置有防爆膜（为标出）；所述封闭式箱 体是由金属材料制成。 说 明 书CN 102769258 A 3/3页 5 0012 本发明的有益效果体现在：本发明所述的高效率的氮气绝缘环网柜，通过一个操 作机构即可控制隔离开关刀闸运动，从而带动真空断路器的动触头运动，使其与真空断路 器静触头接触或断开，本发明方案使得整个设备结构紧凑，能量的利用率大幅度提高；此外 采用氮气作为绝缘介质，保护大气层环境，更具环保特性。 0013 以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用 等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。 说 明 书CN 102769258 A 1/4页 6 图1 说 明 书 附 图CN 102769258 A 2/4页 7 图2 说 明 书 附 图CN 102769258 A 3/4页 8 图3 说 明 书 附 图CN 102769258 A 4/4页 9 图4 说 明 书 附 图CN 102769258 A 。

　　本发明涉及一种高效的氮气绝缘环网柜，包含封闭式箱体、隔离开关、真空断路器、操作机构；所述隔离开关、真空断路器分别设置在封闭式箱体内；所述封闭式箱体内充满氮气；所述操作机构控制隔离开关的同时，也控制真空断路器上动触头与静触头的断开与导通；本发明所述的高效率的氮气绝缘环网柜，通过一个操作机构即可控制隔离开关刀闸运动，从而带动真空断路器的动触头运动，使其与真空断路器静触头接触或断开，本发明方案使得整个设备结构紧凑，能量的利用率大幅度提高；此外采用氮气作为绝缘介质，保护大气层环境，更具环保特性。

　　1： 一种高效的氮气绝缘环网柜， 包含封闭式箱体、 隔离开关、 真空断路器、 操作机构 ； 所述隔离开关、 真空断路器分别设置在封闭式箱体内 ； 所述封闭式箱体内充满氮气 ； 其特 征在于 ： 所述隔离开关， 包含隔离开关本体、 传动导杆、 齿条、 齿轮、 隔离开关刀闸 ； 所述隔 离开关刀闸设置在隔离开关本体内部 ； 所述齿条设置在隔离开关刀闸上 ； 所述齿轮设置在 隔离开关本体上， 且与齿条啮合 ； 所述传动导杆的一端设置在齿轮上 ； 所述真空断路器， 包 含真空断路器本体、 蝶形弹簧、 分闸弹簧、 波纹管、 真空灭弧室、 空腔、 压块组件、 连接块、 动 触头、 静触头 ； 所述真空灭弧室设置在真空断路器本体的下部 ； 所述空腔设置在真空断路 器本体的上部 ； 所述静触头固定设置在真空灭弧室的下部 ； 所述动触头的触头部设置在真 空灭弧室的上部 ； 所述动触头的杆部伸入空腔内 ； 所述波纹管套设在动触头上， 并位于真 空灭弧室内 ； 所述连接块套设在动触头的杆部的顶部 ； 所述分闸弹簧设置在连接块的底部 与空腔底部之间 ； 所述压块组件设置在连接块的上部 ； 所述蝶形弹簧设置在压块组件与连 接块之间 ； 所述操作机构控制传动导杆旋转运动 ； 当传动导杆旋转时， 齿轮带动齿条运动， 齿条带动隔离开关刀闸往下运动插入空腔内顶住压块组件 ； 所述压块组件带动动触头往下 运动直至与静触头接触。2： 依据权利要求 1 所述的高效的氮气绝缘环网柜， 其特征是 ： 所述压块组件上设置 有顶杆 ； 所述顶杆穿过连接块与动触头的杆部的顶部螺纹固定。3： 根据权利要求 1 或 2 所述的高效的氮气绝缘环网柜， 其特征在于 ： 所述封闭式箱体 上设置有充氮阀门， 以方便给封闭式箱体内加注氮气。4： 根据权利要求 1 或 2 所述的高效的氮气绝缘环网柜， 其特征在于 ： 所述封闭式箱体 的底部设置有防爆膜。5： 根据权利要求 1 或 2 所述的高效的氮气绝缘环网柜， 其特征在于 ： 所述封闭式箱体 是由金属材料制造成。

　　技术领域 本发明涉及一种氮气绝缘环网柜的改进， 特别是一种只需一个操作机构即可控制 隔离开关与真空断路器的动作、 结构紧密相连、 能量高效率的传递的氮气绝缘环网柜， 属于开关 设备技术领域。

　　背景技术氮气绝缘环网柜内的真空灭弧室承受较高的耐压等级， 使得真空灭弧室尺寸较 大， 最后导致真空断路器尺寸很大。 现有氮气绝缘环网柜均采用两段式结构， 即隔离开关和 真空断路器以及导电体连接部分所组成主电气回路， 一般来说需要采用两台操作机构分别给 隔离开关与真空断路器相应的能量， 保障正常的合分闸。现有真空断路器的操作机构普遍 采用弹簧操作机构， 弹簧操作机构所输出的能量与真空灭弧室动触头运动行程是成反比， 行程越长， 能量越少， 是一条衰减的曲线， 而真空断路器所需的能量与动触头运动行程是成 正比， 即行程越长， 能量越大。这就导致弹簧操作机构初始时需要很大的能量， 保证在动触 头运动结束时， 衰减之后的能量也能满足动触头所需的最大能量， 这导致氮气绝缘环网柜 中能量的损耗很大， 操作机构所需要的弹簧力量很大， 增大了整个开关设备的成本。发明内容 本发明的目的是提供一种只需一个操作机构即可控制隔离开关与真空断路器的动 作、 结构紧密相连、 能量高效率的传递的氮气绝缘环网柜。 本发明是通过以下技术方案来实现的 ： 一种高效的氮气绝缘环网柜， 包含封闭式箱体、 隔离开关、 真空断路器、 操作机构 ； 所述隔离开关、 真空断路器分别设置在封闭式箱体内 ； 所述封闭式箱体内充满氮气 ； 所述隔离开关， 包含隔离开关本体、 传动导杆、 齿条、 齿轮、 隔 离开关刀闸 ； 所述隔离开关刀闸设置在隔离开关本体内部 ； 所述齿条设置在隔离开关刀闸 上； 所述齿轮设置在隔离开关本体上， 且与齿条啮合 ； 所述传动导杆的一端设置在齿轮上 ； 所述真空断路器， 包含真空断路器本体、 蝶形弹簧、 分闸弹簧、 波纹管、 真空灭弧室、 空腔、 压 块组件、 连接块、 动触头、 静触头 ； 所述真空灭弧室设置在真空断路器本体的下部 ； 所述空 腔设置在真空断路器本体的上部 ； 所述静触头固定设置在真空灭弧室的下部 ； 所述动触头 的触头部设置在真空灭弧室的上部 ； 所述动触头的杆部伸入空腔内 ； 所述波纹管套设在动 触头上， 并位于真空灭弧室内 ； 所述连接块套设在动触头的杆部的顶部 ； 所述分闸弹簧设 置在连接块的底部与空腔底部之间 ； 所述压块组件设置在连接块的上部 ； 所述蝶形弹簧设 置在压块组件与连接块之间 ； 所述操作机构控制传动导杆旋转运动 ； 当传动导杆旋转时， 齿轮带动齿条运动， 齿条带动隔离开关刀闸往下运动插入空腔内顶住压块组件 ； 所述压块 组件带动动触头往下运动直至与静触头接触。

　　优选的， 所述压块组件上设置有顶杆 ； 所述顶杆穿过连接块与动触头的杆部的顶 部螺纹固定。

　　优选的， 所述封闭式箱体上设置有充氮阀门， 以方便给封闭式箱体内加注氮气。

　　优选的， 所述封闭式箱体的底端设置有防爆膜。优选的， 所述封闭式箱体是由金属材料制造成。

　　本发明的有益效果体现在 ： 本发明所述的高效率的氮气绝缘环网柜， 通过一个操 作机构即可控制隔离开关刀闸运动， 从而带动真空断路器的动触头运动， 使其与真空断路 器静触头接触或断开， 本发明方案使得整个设备结构紧密相连， 能量的利用率大幅度提升 ； 此外 采用氮气作为绝缘介质， 保护大气层环境， 更具环保特性。 附图说明

　　下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明 ： 图 1 为本发明所述的高效的氮气绝缘环网柜隔离开关断开、 真空断路器断开状态时的 剖视图 ； 图 2 为图 1 中的 A-A 剖视图 ； 图 3 为本发明所述的高效的氮气绝缘环网柜隔离开关导通、 真空断路器导通状态时的 剖视图 ； 图 4 为图 1 中的 B-B 剖视图 ； 其中 ： 1、 隔离开关本体 ； 2、 传动导杆 ； 3、 齿条 ； 4、 齿轮 ； 5、 隔离开关刀闸 ； 6、 线、 线、 连接块 ； 15、 动触头 ； 16、 静触头。

　　如附图 1-4 所示为本发明的一种高效的氮气绝缘环网柜， 包含封闭式箱体 （未标 出） 、 隔离开关、 真空断路器、 操作机构 11 ； 所述隔离开关、 真空断路器分别设置在封闭式箱 体内 ； 所述封闭式箱体内充满氮气 ； 所述隔离开关， 包含隔离开关本体 1、 传动导杆 2、 齿条 3、 齿轮 4、 隔离开关刀闸 5 ； 所述隔离开关刀闸 5 可运动地设置在隔离开关本体 1 内部 ； 所述 齿条 3 设置在隔离开关刀闸 5 上 ； 所述齿轮 4 设置在隔离开关本体 1 上， 且与齿条 3 啮合 ； 所述传动导杆 2 的一端设置在齿轮 4 上 ； 所述真空断路器， 包含线、 线、 动触头 15、 静 触头 16 ； 所述线 设置在线 的下部 ； 所述空腔 12 设置在线 的上部 ； 所述静触头 16 固定设置在线 的下部 ； 所述动触头 15 的触 头部设置在线 的上部 ； 所述动触头 15 的杆部伸入空腔 12 内 ； 所述波纹管 9 套 设在动触头 15 上， 并位于线 内， 以使线 保持密封状态 ； 所述连接块 14 套设在动触头 15 的杆部的顶部 ； 所述分闸弹簧 8 设置在连接块 14 的底部与空腔 12 底部 之间， 使连接块 14 与动触头 15 的杆部的顶部有活动空间 ； 所述压块组件 13 设置在连接块 14 的上部 ； 所述蝶形弹簧 7 设置在压块组件 13 与连接块 14 之间 ； 所述操作机构 11 控制传 动导杆 2 旋转运动 ； 当传动导杆 2 旋转时， 齿轮 4 带动齿条 3 运动， 齿条 3 带动隔离开关刀 闸 5 往下运动插入空腔 12 内顶住压块组件 13 ； 所述压块组件 13 带动动触头 15 往下运动 直至与静触头 16 接触 ； 所述压块组件 13 上设置有顶杆 （未标出） ； 所述顶杆穿过连接块 14 （未标出） ， 以方便 与动触头 15 的杆部的顶部螺纹固定 ； 所述封闭式箱体上设置有充氮阀门 给封闭式箱体内加注氮气。所述封闭式箱体的底端设置有防爆膜 （为标出） ； 所述封闭式箱 体是由金属材料制造成。本发明的有益效果体现在 ： 本发明所述的高效率的氮气绝缘环网柜， 通过一个操 作机构即可控制隔离开关刀闸运动， 从而带动真空断路器的动触头运动， 使其与真空断路 器静触头接触或断开， 本发明方案使得整个设备结构紧密相连， 能量的利用率大幅度提升 ； 此外 采用氮气作为绝缘介质， 保护大气层环境， 更具环保特性。

　　以上仅是本发明的具体应用范例， 对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用 等同变换或者等效替换而形成的技术方案， 均落在本发明权利保护范围以内。